Uzavírací ventily s velkým průměrem se obecně používají na výstupech z kotlů, hlavních pomocných válcích, hlavních parních potrubích atd. Tyto polohy mají následující problémy:
1) Obecně je tlakový rozdíl na výstupu z kotle poměrně velký, takže průtok páry je také větší a poškození těsnicí plochy erozí je také větší. Navíc účinnost spalování kotle nemůže být 100%, což způsobí, že pára na výstupu z kotle bude mít velký obsah vody, což snadno způsobí kavitaci a kavitační poškození těsnicí plochy ventilu.
2) Pro uzavírací ventil v blízkosti výstupu z kotle a podválce, protože pára právě vycházející z kotle má přerušovaný jev přehřívání během procesu sycení, pokud není úprava změkčování kotlové vody příliš dobrá Část kyseliny se často vysráží. Alkalické látky způsobí korozi a erozi na těsnícím povrchu; některé krystalizující látky mohou také přilnout k těsnícímu povrchu ventilu a krystalizovat, což způsobí, že ventil selže utěsnit.
3) Vstupní a výstupní ventily podválce. Množství páry použité za ventilem je někdy velké nebo malé kvůli výrobním požadavkům a dalším důvodům. Při velkých změnách průtoku je snadné způsobit blikání, kavitaci a další jevy. Těsnicí povrch ventilu způsobuje škodlivé účinky, jako je eroze a kavitace.
4) Obecně platí, že když se otevře potrubí o velkém průměru, musí být potrubí předehřáto a proces předehřívání obecně vyžaduje malý průtok páry, aby jím prošel, takže potrubí se pomalu a rovnoměrně ohřívá na určitou úroveň před uzavírací ventil lze zcela otevřít, aby se zabránilo rychlému potrubí. Nadměrné roztažení způsobené zahřátím, poškození části připojovací části. V tomto procesu je však otvor ventilu často velmi malý, což způsobuje, že rychlost eroze je mnohem větší, než je účinek běžného použití, a vážně snižuje životnost těsnícího povrchu ventilu.